煤礦井下玻璃鋼制品的制作工藝多以手工糊制為主.本文從工藝角度,結合煤礦立井井筒玻璃鋼梯子間的特點,詳細介紹了糊制工藝操作和質(zhì)量控制.該工藝制作已應用于近十家煤礦,產(chǎn)品質(zhì)量得到用戶一致好評.

二號煤礦風井凈徑6.0m,井深603.8m.井筒內(nèi)懸掛1對1.5t雙車臨時罐籠、4條管路和動力電纜,井壁固定1路玻璃鋼矩形風筒,抽出式通風.梯子間的圍板復用經(jīng)過改造的玻璃鋼矩形風筒.此次安裝與拆除工作,在占用設備較少的前提下,縮短了建井工期,合格率達98%.礦用井筒裝備研發(fā)，制造經(jīng)驗，產(chǎn)品性能優(yōu)異。國內(nèi)井筒裝備玻璃鋼生產(chǎn)研發(fā)企業(yè)。

全封閉梯子間，復合玻璃鋼梯子間，立井井筒玻璃鋼梯子間，礦用豎井梯子間 梯子間的設計要求： 1、安裝的梯子斜度不得大于80o；2、梯子間相鄰兩個平臺的垂直距離不得大于8.0m ； 3、平臺上梯子孔大小，依人員通過方向確定，左右寬度不應小于400mm ，梯子價間距不小于400mm ，每架梯子上端必須伸出平臺不小于1000mm ，梯子正面下端距井壁不應小于600mm ；4、在有提升設備的井筒內(nèi)，有條件時宜利用罐道梁作梯子主梁，且梯子間相鄰兩平臺層間距與罐道梁層間距一致。 玻璃鋼梯子間的工藝及特點立井玻璃鋼復合材料梯子間裝備產(chǎn)品，是采用鋼芯為基本構件的玻璃鋼復合材料產(chǎn)品，它具有重量輕、耐腐蝕、抗老化、強度高、安裝方便等特點。

礦用豎井梯子間立井玻璃鋼復合材料梯子間裝備產(chǎn)品，是采用鋼芯為基本構件的玻璃鋼復合材料產(chǎn)品，它具有重量輕、耐腐蝕、抗老化、強度高、安裝方便等特點。相對單一鋼材的同類產(chǎn)品，可使梯子間裝備的服務年限3-4倍的優(yōu)點。可大幅降低礦井基建投資，減少各項維修費用，具有非常明顯綜合社會經(jīng)濟效益。是目前我國礦井建設廣泛推廣應用的新型通用產(chǎn)品。