是目前我國礦井建設(shè)廣泛推廣應(yīng)用的新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有使用安全、強度高、耐磨、耐腐蝕、抗靜電、阻燃、壽命長等優(yōu)點，滿足了井筒裝備的使用要求。該新型罐道的問世，為井筒裝備防腐開辟了新途徑，是礦用裝備的一項重大突破，解決了長期困擾礦井玻璃鋼罐道防腐、長效、耐磨和安全可靠上的科技難題。

梯子間是我礦安全保障通道之一，在保障人員安全方面起著重大的作用，但是由于各種原因，副井梯子間出現(xiàn)了諸多不安全因素，極大的影響了安全通道的正常使用。因此，我們必須對副井梯子間進行檢修、維護，為了保證梯子間檢修和維護的質(zhì)量，確保檢修過程中的人員及礦井生產(chǎn)的安全，根據(jù)相關(guān)規(guī)定，同時結(jié)合我礦實際情況，特編制副井梯子間檢修、維護安全技術(shù)措施。

玻璃鋼梯子間與鋼梯子間的比較玻璃鋼梯子間的主要優(yōu)點是壽命長，玻璃鋼梯子間的壽命一般在25年左右，而鋼梯子間壽命短，鋼梯子間的壽命一般在6年左右，不及玻璃鋼梯子間的壽命的1/4，因此維修更換頻繁，更換一次梯子間，一般需要停產(chǎn)40天左右，并需耗費大量的鋼材和資金。據(jù)統(tǒng)計，煤炭系統(tǒng)每年由于腐蝕而造成的直接經(jīng)濟損失約每噸煤1元錢，如果再加上停產(chǎn)維修引起的間接損失，則經(jīng)濟損失更加驚人。

拉擠玻璃鋼梯子間成型溫度，在拉擠成型過程中，材料在穿越模具時發(fā)生的變化是最關(guān)鍵的。玻璃纖維浸膠后通過加熱的金屬模具，一般將連續(xù)拉擠過程分為預熱區(qū)、膠凝區(qū)和固化區(qū)。在模具上使用加熱板或加熱套來加熱。樹脂在加熱過程中，溫度逐漸升高，粘度降低。

通過預熱區(qū)后，樹脂體系開始膠凝、固化，在固化區(qū)內(nèi)產(chǎn)品受熱繼續(xù)固化，以保證出模時有足夠的固化度。

模具的加熱條件是根據(jù)樹脂體系來確定的。以聚酯樹脂配方為例，一般來講，模具溫度應(yīng)大于樹脂的放熱峰值，溫度上限為樹脂的降解溫度。溫度、膠凝時間、拉速應(yīng)當匹配。預熱區(qū)溫度可以較低，膠凝區(qū)與固化區(qū)溫度相似。 溫度分布應(yīng)使產(chǎn)品固化放熱峰出現(xiàn)在模具中部靠前，膠凝固化分離點應(yīng)控制在模具中部。溫度梯度不宜過大。